Extruder matrijs plaat

Functies:

*De levensduur is gebaseerd op Sinova's R&D Lab-gegevens en alleen voor 5TPH- en 10TPH-extrudeermachines. De werkelijke levensduur wordt bepaald door verschillende factoren, zoals het werkingsniveau, de kwaliteit van de grondstoffen, de samenstelling van de formule, enz.

Waarom Sinova:

**Voor nieuwe producten duurt het 45 dagen om de productie te voltooien, gebaseerd op de ervaring van Sinova.

Voordelen:

Nauwkeurige verwerking

Verwerkt met automatisch kanonboren en CNC frezen. Met een boor van hoge kwaliteit kan het gat zo klein als 0,5 mm worden gemaakt voor speciale doeleinden, zoals pootvisvoer of als vervanging van verkruimeld voer.

Dienst

Online service met betrekking tot selectie en voorraadplan op extrudermatrijsplaten is altijd beschikbaar. Bovendien zal het Sinova-team indien nodig de fabrieken van zijn klanten bezoeken.

FAQ:

1. Vraag: Welk merk extrusieschroef zou u kunnen leveren?

A: De belangrijkste leveranciers van extruders zijn Almex, Amandus Kahl, Andritz, Buhler, Chia Tung, Clextral, CPM, EXTRU TECH, Muyang, Soon Strong, Wenger enz. Sinova kan extrusieschroeven aanbieden volgens uw speciale vereisten. Neem gerust contact op met Sinova voor meer informatie.

2. Vraag: Hoe kies je een juiste matrijsplaat?

A: Eerst moet u de gatdiameter bevestigen:

Gatdiameter=pelletdiameter/extrusiecoëfficiënt (voor drijvende invoer: 1.6-1.8, voor zinkende invoer: 1.1-1.2);

Vervolgens moet u het openingsgebied van de matrijsplaat berekenen volgens de capaciteit van uw extruder:

***De gegevens zijn gebaseerd op Sinova's ervaring, verschillende fabrieken kunnen verschillende resultaten hebben voor verschillende formules, werkingsniveaus en andere factoren.

Door de bovenstaande berekening weet u de grootte van het gat en het aantal gaten in uw matrijsplaat.

Bovendien moet u ook nadenken over de beschikbare persafstand van de matrijsplaat. Matrijsplaten met minder persafstand zijn gemakkelijk om bolvormige pellets met een poreus oppervlak te maken; terwijl matrijsplaten met een langere persafstand goed zijn voor het maken van cilinderpellets met een glad oppervlak.

3. Vraag: Wat is de oplossing voor het blokkeren van de matrijsplaat?

A: Verdere verbetering van de reinheid van materialen, vermalen volgens de fijnheidsnorm voor kleine geëxtrudeerde feeds;

Sokken en reinigen van de extrudercomponenten;

Uitbreiding van het aantal messen;

Gebruik tarwemeel of tussenvulling, niet de tarwe en maïs met meer vezels.

4. Vraag: Wanneer moet ik mijn matrijsplaat vervangen?

A: Wanneer een ruw pelletoppervlak of een ongelijke pelletlengte wordt bekeken, moet u uw matrijsplaat controleren en deze vervangen als deze versleten is;

Wanneer de pellets laten zien dat ze te gaar zijn, controleer dan of het openingsgebied van uw matrijsplaat overeenkomt met de capaciteit van de apparatuur of niet. Verander de matrijsplaat als deze niet overeenkomt.

Populaire tags: extrudermatrijsplaat, fabrikanten, leveranciers, fabriek, aangepast